一、切割机安全操作注意事项

1、使用切割机前，操作者应检查砂轮片是否紧固，有无破损，电源开关是否正常等。

2、当切割机各部位经检验正常后，操作者应先进行空载运行几圈，不得有抖动和异常响声，一切正常后方可使用。

3、切割机工作时务必全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要理性地操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用药物后使用切割机。

4、切割样品时，应该将产品支撑稳固，再进行切割，以防产品被卷入切割机（特别是在切割管件产品时，决不允许对没有支撑的样品进行切割）。

5、切割时，操作者严禁站在砂轮片正对面，应偏离砂轮片正对面，一般站在砂轮片左边操作，防止锯片碎裂后飞溅造成伤害。

6、若样品卡住切割机锯片，应立即停机进行清理，决不允许在不停机的情况下进行清理。

7、严禁探身越过或绕过切割机，锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。操作时尽量不带手套。

8、严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时防止火星四溅，并远离易燃易报爆品。

9、中途更换切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止切割片或砂轮片崩裂发生意外。

10、必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切，不得进行强力切割操作，不得试图切锯未夹紧的小工件及带棱边严重的型材。

11、出现抖动及其它异常现象应立即停止操作，待动力设备部维修确认好后方可再次使用。

12、使用完毕后及时关闭电源，并做好场地及设备周边的清洁。

二、液压机安全操作注意事项

1、使用前，确保液压机各部件间电源线路连接正确，机身无积水或其他液体，防止设备漏电等。

2、进行液压试验前先检查试验所使用夹具是否能进行正常试验，并戴好防护手套。

3、装夹具过程中，特别是大夹具时，应两个人配合安装，防止手被夹具挤伤、砸伤、压伤等。

4、在液压试验中应防止试验样品碎裂飞溅造成砸伤，特别是在对大规格产品进行液压试验时。

5、试验完成后应立即卸压，并在排除试样中的残余压力后，再卸夹具。卸夹具时，应注意防止夹具挤伤、砸伤、压伤、撞伤。

6、使用小榔头敲击夹具时，应防止锤头滑脱，以防对周围其他人员造成伤害，同时，应注意防止夹具凸起部分造成擦伤（如液压接头）。

7、在利用行车吊运夹具或试样的过程中，人的身体任何部分不能直接处于夹具或行车正下方。移动时要缓慢、多次，其中一人操作控制仪，另一个人在旁扶住试样，防止试样来回晃动。

8、开启高温水箱盖1分钟内严禁进行任何相关操作，待热水蒸气散去后才能进行下一部操作，防止水蒸气灼伤。

9、产品放进高温水箱时，速度要慢，防止高温水溅出烫伤。

10、高温液压实验完成后，需将产品吊出冷却一段时间后方可拆卸夹具。拆卸时需注意试样内高温水流出烫伤手，特别是D110以上夹具。

11、班组自行修理液压机相关部件时，应关闭电源，防止仪器漏电。

三、烘箱、熔体质量流动速率仪、PPR承插焊机安全操作注意事项

1、使用前应检查仪器运行是否正常，发现问题，应立即停机，并及时通知测试主管或直接请设备动力部技术人员进行检修。

2、操作时应先戴好防护手套，防止高温烫伤。

3、在清洗熔体质量流动速率仪时，应注意对口模的保护，并防止烫伤。

4、使用熔体质量流动速率仪加减砝码时要缓慢、分多次放、平稳，防止砝码掉落砸伤。

5、实验完成或下班后，及时关闭电源，防止意外发生。

四、拉伸冲击仪、简支梁冲击仪、拉伸实验机安全操作注意事项

1、摆锤在快速摆动时，严禁用手直接抓摆锤，且人不能站在摆锤摇摆方向。

2、更换支撑夹具或夹试样时不能悬挂摆锤，防止摆锤落下砸伤。

3、装卸夹具时速度要慢，防止手指压伤。

4、拉伸试验前应将仪器的限位装置调整到合适位置。

5、禁止将头伸入仪器横梁的移动范围内，防止挤伤。

6、试验开始后，操作人员不得远离试验仪器，以便出现异常时，可及时停机。

五、冲片机制样安全操作注意事项

1、首先查看压片是否牢固，若有松动，须及时加固。

2、制样时，应先调整好制样高度，并在底部垫好软垫片，防止应用力过大，损坏制样刀。

3、制样过程中，手千万不可伸入制样刀内，防止挤伤、压伤。

4、制好的粗样条，在用小刀削的过程中，用力保持均衡，防止手被割伤、擦伤。

六、亚铃型制样机安全操作注意事项

1、试样加工过程中要采用逆铣方式，即靠模移动方向要与刀具转动的线速度方向相反，刀具旋转方向为顺时针方向，靠模移动方向则为逆时针方向。

2、试样加工量大的部位要分几次加工，靠模一次移动中的加工量不可过大。防止铣刀一次吃入样品过深，阻力过大而导致卡死，甚至损坏刀具。

3、加工中靠模的移动速度尽量保持均匀，且不可太快。

4、加工中要注意安全，手要尽量远离刀具，更不可相接触。

5、加工中需用不小于1KW的吸尘器将切削吸除，用管形吸头。吸头用台面上的卡子压住，吸口对着出削的切线方向。

七、 热熔对接焊机安全操作注意事项

1、使用前，应先检查仪器是否能正常使用。

2、试验前，应先佩戴好防护手套，较大试样应两个人一起安装。

3、试验前，应调整好适宜焊接温度及焊接压力。

4、试验过程中，必须注意油缸的移动速度及方向，防止被挤伤、夹伤。

5、铣刀放置必须到位，防止在铣得过程中滑出伤人及损坏铣刀。